1ما هي حفرة الكربيد؟
كربيد الحفرة، المعروف أيضا باسم حفرة الحفرة، حفرة حفرة، حفرة حفرة الكربيد، حفرة حفرة الكربيد الخ.حفرة الكربيد هي نوع من أدوات القطع الدوارة التي يتم ضغطها على الأدوات الهوائية أو الأدوات الكهربائية وتستخدم خصيصًا لإزالة حفرة المعدن، ندبة اللحام، تنظيف اللحام. يتم استخدامه أساسا في عملية معالجة الخام للقطعة المعملة بكفاءة عالية.
2مكونات الكربيد البور؟
يمكن تقسيم الحفرة الكربوهيدراتية إلى نوع محمود ونوع صلب. يتم صنع النوع المحمود من جزء رأس الكربوهيدرات والجزء الصلب الذي يتم تحميله معًا ، عندما لا يكون قطر رأس الحفرة والشكل نفسه ،يتم استخدام النوع المقاومالنوع الصلب مصنوع من الكربيد الصلب عندما يكون قطر رأس الحفر والشكل متساويان.
3لماذا يستخدم كاربيد بور؟
وقد استخدمت على نطاق واسع، انها وسيلة مهمة لتحسين كفاءة الإنتاج وتحقيق ميكانيكية من المجهز.لقد أصبحت أداة ضرورية للمصمم والصانع.
الاستخدامات الرئيسية:
♦ إزالة الشريحة.
♦ تعديل الشكل.
♦ النهاية الحافة والشفرة.
♦ إجراء الطحن التحضيري لتحميل البناء.
♦ تنظيف اللحام.
♦ مواد صب نظيفة.
♦ تحسين هندسة القطعة.
الصناعات الرئيسية:
♦ صناعة القالب. للانتهاء من جميع أنواع تجويف القالب المعدني، مثل القالب الأحذية وهلم جرا.
♦ صناعة النقش. للنقش من جميع أنواع المعادن وغير المعادن، مثل الهدايا الحرفية.
♦ صناعة المعدات: لتنظيف الزعانف والحفر والخياطة الالتحامية للصب والقطعة الصوفية واللحام ، مثل مصنع آلات الصب ، حوض بناء السفن ، طلاء محور العجلات في مصنع السيارات,إلخ
♦ صناعة الآلات. لمعالجة الشامفر، الجولة، الخروط وممر المفاتيح من جميع أنواع الأجزاء الميكانيكية، تنظيف الأنابيب، إتمام سطح الثقب الداخلي لأجزاء الآلة،مثل مصنع الآلات، ورشة إصلاح وما إلى ذلك
♦ صناعة المحركات: لتنظيف مرور تدفق الدوائر، مثل مصنع محركات السيارات.
♦صناعة اللحام. لتمرير سطح اللحام، مثل اللحام المكوكي.
4مزايا الكاربيد
♦ يمكن قطع جميع أنواع المعادن (بما في ذلك الفولاذ المطفئ) والمواد غير المعدنية (مثل الرخام، اليشم، العظام، البلاستيك) بقسوة أقل من HRC70 تعسفاً باستخدام حفرة الكربيد.
♦ يمكن أن تحل محل عجلة طحن صغيرة مع ساق في معظم الأعمال، ولا تلوث الغبار.
♦ كفاءة إنتاج عالية ، أعلى بعشرات المرات من كفاءة معالجة الملف اليدوي ، وأكثر من عشرة أضعاف من كفاءة معالجة عجلة طحن صغيرة مع ساق.
♦ مع جودة المعالجة الجيدة ، والنهاية السطحية العالية ، يمكن أن يعالج كربيد burr أشكال مختلفة من تجويف القالب بدقة عالية.
♦ يمتد عمر حفرة الكربيد إلى مدة طويلة، 10 مرات أكثر متانة من حفرة الفولاذ السريعة، و 200 مرة أكثر متانة من عجلة طحن أكسيد الألومنيوم.
♦ قشرة الكربيد سهلة الاستخدام وآمنة وموثوقة ، ويمكن أن تقلل من كثافة العمل وتحسين بيئة العمل.
♦ يتم تحسين الفائدة الاقتصادية بعد استخدام حفرة الكربيد بشكل كبير ، ويمكن تخفيض تكلفة المعالجة الشاملة عشرات المرات باستخدام حفرة الكربيد.
5مجموعة من المواد المصنعة من الكربيد
|
التطبيق |
المواد |
||
|
تستخدم في إزالة الحفرة، طحن عملية التحضير، لحام السطح، معالجة نقطة الحرارة، معالجة تشكيل، صب الصفوف، معالجة الغرق، التنظيف. |
الفولاذ، الصلب المصبوب |
الفولاذ غير الصلب، والفولاذ غير المعالجة الحرارية، المقاومة لا تزيد عن 1200N/mm2 ((< 38HRC) |
هيكل فولاذي، فولاذ الكربون، فولاذ الأدوات، فولاذ غير سبائك، فولاذ الكربور، فولاذ صب |
|
الصلب الصلب، الصلب المعالج بالحرارة، المقاومة أكثر من 1200N/mm2 ((> 38HRC) |
فولاذ الأدوات، فولاذ معتدل، فولاذ سبائك، فولاذ صب |
||
|
الفولاذ المقاوم للصدأ |
الصلب المقاوم للصدأ والحديد المقاوم للحمض |
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفيراتي |
|
|
المعادن غير الحديدية |
المعادن غير الحديدية الناعمة |
الألومنيوم |
|
|
النحاس، النحاس الأحمر، الزنك |
|||
|
المعادن غير الحديدية الصلبة |
سبيكة الألومنيوم، النحاس، النحاس، الزنك |
||
|
النحاس، سبيكة التيتانيوم/سبيكة التيتانيوم، سبيكة الدورالومين (محتويات عالية من السيليكون) |
|||
|
مادة مقاومة للحرارة |
سبائك أساس النيكل والكوبالت (تصنيع المحركات والتوربينات) |
||
|
حديد صب |
الحديد الألماني الرمادي، الحديد الأبيض |
غرافيت العقد / الحديد القابل للتنايل EN-GJS(GGG) |
|
|
الحديد الزهري الأبيض المهروس EN-GJMW(GTW) |
|||
|
الحديد الأسود EN-GJMB ((GTS)) |
|||
|
تستخدم في الطحن، وتجهيز التشكيل |
البلاستيك والمواد الأخرى |
البلاستيك المقوى بالألياف (GRP/CRP) ، محتوى الألياف ≤ 40% |
|
|
البلاستيك المقوى بالألياف (GRP/CRP) ، محتوى الألياف > 40% |
|||
|
تستخدم في التقطيع، طحن الشكل لثقب القطع |
|
البلاستيك الحراري |
|
|
قائمة السرعة الموصى بها لاستخدام الحفر الكربيد. |
||||||
|
يوصى بمجموعة السرعة للمواد المختلفة وقياسات القرص |
قطرات الحفر |
|||||
|
3 ملم (1/8") |
6ملم (1/4") |
10 ملم (3/8") |
12ملم (1/2") |
16ملم (5/8") |
||
|
الحد الأقصى لسرعة التشغيل (rpm) |
90000 |
65000 |
55000 |
35000 |
25000 |
|
|
الألومنيوم، البلاستيك |
نطاق السرعة |
60000-80000 |
15000-60000 |
10000-50000 |
7000-30000 |
6000-20000 |
|
سرعة البدء الموصى بها |
65000 |
40000 |
25000 |
20000 |
15000 |
|
|
النحاس والحديد الزهري |
نطاق السرعة |
45000-80000 |
22500-60000 |
15000-40000 |
11000-30000 |
9000 إلى 2000 |
|
سرعة البدء الموصى بها |
65000 |
45000 |
30000 |
25000 |
20000 |
|
|
فولاذ خفيف |
نطاق السرعة |
60000-80000 |
45000-60000 |
30000-40000 |
22500-30000 |
18000 إلى 200000 |
|
سرعة البدء الموصى بها |
80000 |
50000 |
30000 |
25000 |
20000 |
|
