مخطط سرعة دوران مثقاب كربيد حسب المادة وقطر الرأس
معظم المطاحن الهوائية مصنفة عند 20,000-30,000 دورة في الدقيقة، وبعض الموديلات الهوائية تدعي 50,000. تقريبًا كل فشل لمثقاب كربيد نراه - تلميع، انسداد، رقائق في الشفرات، انفصال الرأس الملحوم - يعود إلى قراءة رقم واحد بشكل خاطئ:سرعة دوران المثقاب المطبوعة على المطحنة هي السرعة الحرة للمحور، وليست سرعة العمل للمثقاب في القطع.
يقدم هذا المخطط نطاقات سرعة العمل حسب قطر الرأس والمادة. تم بناؤه لمثاقب الكربيد القياسية ذات الرأس الملحوم والمزدوج القطع على ساق 6 مم (1/4 بوصة). حيث تختلف مخططات الشركات المصنعة المنشورة - وهي تختلف، بما يصل إلى 3 أضعاف لنفس حجم الرأس - نأخذ القيمة الأكثر تحفظًا ونذكر ذلك.
المخطط: سرعة الدوران العاملة حسب المادة وقطر الرأس
المادة
6 مم
10 مم
12 مم
16 مم
19 مم
فولاذ طري
22,000-30,000
18,000-24,000
16,000-22,000
13,000-18,000
10,000-14,000
فولاذ مقاوم للصدأ
16,000-21,000
13,000-17,000
12,000-16,000
10,000-13,000
7,000-10,000
حديد زهر
24,000-33,000
20,000-26,000
18,000-24,000
14,000-20,000
11,000-15,000
ألومنيوم وسبائك لينة
28,000-39,000
23,000-31,000
21,000-28,000
17,000-23,000
13,000-18,000
نحاس وسبائك نحاسية
27,000-37,000
22,000-30,000
20,000-27,000
16,000-22,000
12,000-17,000
فولاذ مقوى، HRC 45+
14,000-19,000
11,000-15,000
10,000-14,000
8,000-11,000
6,000-9,000
بلاستيك و GRP
15,000-21,000
12,000-17,000
11,000-15,000
9,000-12,000
7,000-10,000
السرعة الحرة مقابل سرعة العمل
تصنيف 50,000 دورة في الدقيقة للمحور يُقاس بدون أي شيء في الظرف. ضع رأسًا بحجم 19 مم على هذا المحور وستسافر حافة القطع بسرعة تقارب 3000 متر/دقيقة - حوالي عشرة أضعاف سرعة السطح التي يمكن لحافة الكربيد الملحومة على الفولاذ تحملها. قم بتشغيلها بهذه السرعة وسوف ترتفع درجة حرارة وصلة اللحام في غضون دقائق؛ لن يفشل الرأس في اليوم الأول، بل سيفشل في الأسبوع التالي، داخل قطعة العمل. لهذا السبب فإن أكبر الرؤوس في المخطط تعمل بسرعة 10,000-14,000 دورة في الدقيقة: عند هذه السرعات، تعمل الحافة بالقرب من 600-850 متر/دقيقة، وهو ما يمكن للكربيد الملحوم التعامل معه بشكل مستمر. .
تحقق من أي خلية بمعادلة واحدة
سرعة العمل من سرعة القطع: N (دورة في الدقيقة) = Vc (متر/دقيقة) × 1000 ÷ (π × D (مم))
أمثلة عملية، كل منها يقع داخل خليته في المخطط:
رأس 12 مم في فولاذ طري، سرعة قطع مستهدفة ≈ 650 متر/دقيقة → N ≈ 17,200 دورة في الدقيقة → الخلية تقول 16,000-22,000 ✓
رأس 12 مم في فولاذ مقاوم للصدأ، سرعة قطع ≈ 470 → N ≈ 12,500 دورة في الدقيقة → الخلية تقول 12,000-16,000 ✓
رأس 12 مم في ألومنيوم، سرعة قطع ≈ 845 → N ≈ 22,400 دورة في الدقيقة → الخلية تقول 21,000-28,000 ✓
رأس 12 مم في فولاذ مقوى، سرعة قطع ≈ 420 → N ≈ 11,100 دورة في الدقيقة → الخلية تقول 10,000-14,000 ✓
المخطط هو ببساطة هذه المعادلة مع نطاقات سرعة قطع محافظة لكل مادة - الألومنيوم والنحاس يعملان بسرعة لأن الخطر هو لحام الرقائق، وليس حرارة الحافة؛ الفولاذ المقوى يعمل ببطء لأن كل نقطة من حمل القطع تهبط على وصلة لحام.
القطع المفرد أو المزدوج يغير الصف الذي تقرأه
قطع مزدوج(شفرتان متقاطعتان) يكسر الرقاقة: استخدمه للفولاذ، الفولاذ المقاوم للصدأ، الحديد الزهر. ابدأ من منتصف النطاق.
قطع مفرد(شفرة مفتوحة واحدة) يخرج الرقاقة: استخدمه للألومنيوم، النحاس، البلاستيك - المواد ذات الرقائق اللاصقة، حيث يمكنك أخذ الجزء العلوي من النطاق لأن الخلوص، وليس الحرارة، هو الحد الأقصى.
تحذير واحد في كلا الاتجاهين: لا تستخدم مثقابًا بقطع مفرد على الفولاذ المقاوم للصدأ - شفرة واحدة واسعة لا يمكنها كسر الرقاقة الخيطية وتتصلب الحافة السطحية ضدك. ومثقاب بقطع مزدوج في الألومنيوم سوف يتكتل في غضون ثوانٍ بغض النظر عما يقوله المخطط.
خمس علامات تدل على أنك تستخدم السرعة الخاطئة
علامة
سبب
حل
الرقائق تتحول إلى اللون الأزرق / القش
سريع جدًا - حرارة الحافة فوق تحمل اللحام
انخفاض 20-30٪، تحقق من الضغط
المثقاب "يتكتل" / ينسد في الألومنيوم
بطيء جدًا لرقاقة لاصقة، أو قطع مزدوج في سبائك لينة
زيادة السرعة إلى صف الألومنيوم، التبديل إلى قطع مفرد
علامات اهتزاز، أزيز
سريع جدًا بالنسبة لنسبة الرأس إلى الساق، بروز طويل جدًا
الانخفاض إلى أسفل النطاق، تقصير البروز
الحافة تصبح باهتة في دقائق
بطيء جدًا - احتكاك بدلاً من القطع
زيادة السرعة بنسبة 10-20٪ قبل استبدال المثقاب
خط اللحام يتغير لونه / الرأس يرتخي لاحقًا
تشغيل مستمر بالسرعة الحرة
عامل تصنيف المطحنة كسقف، وليس كإعداد
من أين تأتي هذه الأرقام
تنويه صريح: مخططات سرعة دوران المثاقب المنشورة تختلف - نفس الرأس بحجم 1/2 بوصة مصنف بين 8,000 و 24,000 دورة في الدقيقة حسب العلامة التجارية. نطاقاتنا مشتقة من حدود سرعة القطع للكربيد الملحوم (حوالي 750-850 متر/دقيقة مستمر)، وتم التحقق منها مقابل مخططات الشركات المصنعة المنشورة، وتميل إلى التحفظ حيثما تتعارض المصادر. إنها تقديرات هندسية، وليست بيانات اختبار معملي: عندما يتصرف جهازك، أو تركيبتك، أو مادتك بشكل مختلف، صدق العلامات الخمس أعلاه أكثر من أي مخطط - بما في ذلك مخططنا.
أسئلة متكررة
هل يمكنني استخدام مثقاب كربيد في أي مطحنة هوائية؟
أي مطحنة هوائية تقبل الساق، نعم - ولكن طابق السرعة. مطحنة هوائية كهربائية بسرعة 25,000 دورة في الدقيقة مناسبة للرؤوس حتى حوالي 12 مم؛ يجب تقييد مطحنة هوائية تعمل بالهواء المضغوط بسرعة 50,000 دورة في الدقيقة أو تركيب رأس أصغر.
ماذا يحدث إذا قمت بتشغيل مثقاب كربيد بسرعة كبيرة جدًا؟
أولاً تتغير لون الرقائق، ثم تصبح الحافة لامعة وتتوقف عن القطع، ثم تضعف وصلة اللحام. الفشل عادة ما يكون متأخرًا - المثقاب الذي "فقد رأسه فجأة" تم تشغيله بسرعة كبيرة قبل أيام.
لماذا يتكتل مثقابي في الألومنيوم حتى بالسرعة الصحيحة؟
نوع القطع الخاطئ، على الأرجح. شفرات القطع المزدوجة تحبس الرقائق اللينة. القطع المفرد، أو نمط قطع الألومنيوم (سن خشن)، هو الحل - السرعة وحدها لن تنقذ مثقابًا بقطع مزدوج في الألومنيوم.
ما هي السرعة المناسبة للفولاذ المقوى أو قوالب HRC 60؟
صف الفولاذ المقوى: 6,000-9,000 دورة في الدقيقة لرأس 19 مم، 10,000-14,000 لرأس 12 مم. إذا كان المثقاب صلبًا (غير ملحوم)، يمكنك العمل في الجزء العلوي من النطاق - انظر مثقابنا SB-5 بقطع مزدوج بحجم 1/2 بوصة للخيار القياسي للفولاذ بحجم 1/2 بوصة.هل يغير المثقاب الأطول السرعة؟الشفرات الأطول والبروز الأكبر يضيفان رافعة. عندما يكون طول الشفرة أكثر من 3 أضعاف قطر الساق، استخدم الجزء السفلي من النطاق ودع المثقاب يقوم بالعمل.
لماذا تختلف مخططات سرعة دوران الشركات المصنعة كثيرًا؟
لأن أياً منها لا ينشر بيانات اختبار معملي - كل مخطط في السوق، بما في ذلك مخططنا، هو حساب لسرعة القطع مع تحيز أمان. الاختلاف (يصل إلى 3 أضعاف) يخبرك أن المخطط هو نقطة انطلاق وأن العلامات الخمس هي حلقة التغذية الراجعة الحقيقية.
كيف أعرف أن مثقابي قد اهترأ؟
ليس بالمظهر وحده. يمكن إعادة تشكيل الحافة الباهتة بحجر شحذ؛ استبدل المثقاب عندما يكون شكل الشفرة مستديرًا بشكل واضح أو يظل معدل الإزالة منخفضًا حتى بعد إعادة ضبط السرعة.
احصل على عرض سعر
أخبرنا بالمادة وحجم الرأس الذي تستخدمه - نحن نصنع سلاسل مثاقب الكربيد SA و SB و SC بكل من القياسات الإمبراطورية والمترية، وسنؤكد لك السرعة ونوع القطع المناسبين لتطبيقك.